ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে অটোমেশন সিস্টেমগুলিকে শুধুমাত্র ডিজিটাল তথ্য ব্যবস্থাপনা অর্জন করতে হবে না, উৎপাদন ডেটার অখণ্ডতা বজায় রাখতে হবে, ব্যাচ-তে-ব্যাচের পণ্যের ধারাবাহিকতা বাড়াতে হবে, এবং উৎপাদন রেকর্ড ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করতে হবে, কিন্তু শক্তির দক্ষতা, পরিবেশগত সুরক্ষা, নিরাপত্তা নিশ্চয়তা, এবং প্রযুক্তিগত অপ্টিমাইজেশনও প্রদান করতে হবে। নিষ্কাশন কর্মশালায় সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি বিশ্লেষণ করে, সংশ্লিষ্ট অটোমেশন সিস্টেমগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
1. নিষ্কাশন ট্যাঙ্ক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার জন্য ট্যাঙ্ককে ফুটন্ত বিন্দুতে অভিন্ন এবং দ্রুত গরম করা প্রয়োজন, তারপরে টেকসই মৃদু ফুটন্ত। যদিও তাপমাত্রা প্রোবগুলি সাধারণত স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, বাইরের জ্যাকেটের উপস্থিতি তাপ স্থানান্তর বিলম্বের কারণ হয়, যা সম্ভাব্যভাবে অস্পষ্ট বাষ্প নিয়ন্ত্রণের দিকে পরিচালিত করে। অতএব, প্রাথমিক গরম করার সময় বাষ্প ভালভগুলি পরিমিতভাবে খোলা উচিত। একবার তাপমাত্রা ফুটন্ত পয়েন্টের প্রায় 90% এ পৌঁছে গেলে, বাষ্প ভালভগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে হ্রাস করা উচিত।
2. তরল স্রাব ব্লকেজ সনাক্তকরণ:একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করার পরে, তরল স্রাবের মসৃণতা পর্যবেক্ষণ করা এবং বাধা সনাক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ। ডিসচার্জ পাম্পের আউটলেটে একটি চাপ ট্রান্সমিটার এবং ট্যাঙ্কের নীচে এবং ফিল্টারের মধ্যে স্রাব পাইপলাইনে একটি ফ্লো সুইচ ইনস্টল করুন। স্বাভাবিক স্রাবের সময়, যদি পাম্পের আউটলেটের চাপ একটি নির্দিষ্ট মানের নিচে নেমে যায় এবং প্রবাহ সুইচটি কোন সংকেত না দেখায়, তাহলে এটি ট্যাঙ্কের নীচে একটি বাধা নির্দেশ করে। যদি প্রবাহ সুইচ সংকেত দেয়, এটি ফিল্টারে একটি বাধা নির্দেশ করে।
3. বাষ্পীভবনে গরম করার টিউবগুলিতে স্কেল তৈরি করুন।বাষ্পীভবন প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন। উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপগুলি বাষ্পীভবনের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। তাই, কুলিং নিয়ন্ত্রণ করতে দ্বিগুণ-প্রভাব স্থানান্তরের পরে যথাযথভাবে জল যোগ করুন, এবং তরল স্তর কম হলে বাষ্পীভবনের সময় স্বয়ংক্রিয় তরল পুনরায় পূরণ নিয়ন্ত্রণ সেট করুন।
4. ঘনত্বের শেষ বিন্দু নির্ধারণ:ঘনত্বের সময় স্বয়ংক্রিয় ঘনত্ব পর্যবেক্ষণের জন্য একটি অনলাইন ঘনত্ব মিটার ব্যবহার করার সময়, ঘনত্ব মিটার 1.10 এর নিচে ঘনত্ব এবং মাঝারি সান্দ্রতা সহ ফার্মাসিউটিক্যাল সমাধানগুলির জন্য তুলনামূলকভাবে সঠিক রিডিং প্রদান করে। যাইহোক, যখন ঘনত্বের ঘনত্ব 1.10 ছাড়িয়ে যায় এবং সান্দ্রতা বেশি হয়, উল্লেখযোগ্য ত্রুটি ঘটতে পারে। এর কারণ হল ঘনত্বের সময় দ্রবণটি একটি গতিশীল অবস্থায় থাকে এবং কিছু উচ্চ সান্দ্র দ্রবণে অনেক সূক্ষ্ম বুদবুদ থাকতে পারে, যার ফলে টিউনিং ফর্ক প্রোবে সনাক্তকরণের ত্রুটি হতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, নির্ধারণের জন্য ম্যানুয়াল অফলাইন ঘনত্ব যাচাইকরণ প্রয়োজন। যদি একটি ভর প্রবাহ মিটার সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে সঞ্চালন পাইপ পরিষ্কার করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ বিবেচনা করা আবশ্যক।
5. অ্যালকোহল বৃষ্টিপাত ট্যাঙ্ক থেকে অতিরঞ্জিত স্রাবের নিয়ন্ত্রণ।যদিও ট্যাঙ্ক থেকে স্তরযুক্ত স্রাব নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, উত্পাদন অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে স্থির পাইপলাইন অবস্থানগুলি স্বয়ংক্রিয় স্রাব ভালভের সাথে স্থাপন করা যেতে পারে। অতিরিক্তভাবে, সুপারনাট্যান্ট ডিসচার্জের ভলিউম গণনা করতে প্রধান সুপারনাট্যান্ট ডিসচার্জ পাইপলাইনে একটি ফ্লোমিটার ইনস্টল করুন।