রাসায়নিক শিল্পে, অ্যামোনিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক কাঁচামাল, যা ইউরিয়া, সোডা অ্যাশ, অ্যামোনিয়াম নাইট্রোজেন সার এবং নাইট্রিক অ্যাসিড তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, অ্যামোনিয়াও একটি বিপজ্জনক গ্যাস গঠন করা সহজ, কারণ অ্যামোনিয়া নিজেই একটি জ্বলনযোগ্য এবং বিস্ফোরক গ্যাস, অ্যামোনিয়া ফুটো হওয়ার ক্ষেত্রে কেবল মানবদেহের ক্ষতি করে না, বরং বিস্ফোরক দুর্ঘটনার শিকার হয়, তাই রাসায়নিক শিল্পের ক্ষেত্রেও অ্যামোনিয়া পর্যবেক্ষণ খুব গুরুত্বপূর্ণ।
অ্যামোনিয়া নিজেই বৈশিষ্ট্যের কারণে, যদি এমন জায়গাগুলি থাকে যেখানে অ্যামোনিয়া কর্মক্ষেত্রে বা জীবন্ত অঞ্চলে সহজেই ফাঁস হয়, স্থির অ্যামোনিয়া অ্যালার্ম বা পোর্টেবল গ্যাস ডিটেক্টরগুলি অ্যামোনিয়া ফুটো সনাক্ত করতে ইনস্টল করা উচিত এবং ফাঁসটি স্ট্যান্ডার্ড ছাড়িয়ে গেলে বিপজ্জনক দুর্ঘটনাগুলি থেকে রোধ করতে পারে।
বর্তমানে, শিল্প অ্যামোনিয়া মনিটরিং সেন্সরগুলির জন্য তিনটি বিস্তৃত বিভাগ রয়েছে: অপটিক্যাল অ্যামোনিয়া সেন্সর, ধাতব অক্সাইড সেন্সর, পরিবাহী পলিমার অ্যামোনিয়া সেন্সর।
প্রথম, অপটিক্যাল অ্যামোনিয়া সেন্সর
অপটিক্যাল সেন্সরগুলির প্রধান ধরণের হ'ল অপটিক্যাল হস্তক্ষেপ সেন্সর, অতিবেগুনী শোষণ সেন্সর, ইনফ্রারেড শোষণ সেন্সর এবং ফাইবার অপটিক সেন্সর। অ্যামোনিয়া দুটি প্রধান অপটিক্যাল নীতি সনাক্তকরণের জন্য একটি অ্যামোনিয়া প্রতিক্রিয়ার রিএজেন্টের রঙের উপর ভিত্তি করে বা সূচকটির রঙ পরিবর্তন দ্বারা ট্রিগার করা হয়; অন্যান্য প্রক্রিয়াটি হ'ল গ্যাসের ঘনত্ব নির্ধারণের জন্য সেন্সিংটি সম্পূর্ণ করতে আলোর উপর গ্যাসের শোষণ সনাক্ত করা।
পরিমাপ করা গ্যাসটি প্রতিক্রিয়া রঙ করার পরে বর্ণালীফোটোমেট্রিকভাবে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে। যেহেতু অ্যামোনিয়া গ্যাস একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের অধীনে ক্ষারীয় গ্যাস, তাই পিএইচ পরীক্ষার কাগজের রঙ পরিবর্তন করতে পারে, যাতে বায়ুমণ্ডলে অ্যামোনিয়া রয়েছে কিনা তা বিশ্লেষণ করতে পারে তবে এই পরীক্ষাটি অ্যামোনিয়া ঘনত্ব বেশি কিনা তা নিশ্চিত করা দরকার এবং কাগজের রঙ পরিবর্তনের জন্য বৃহত্তর ত্রুটি নির্ধারণ করতে সংবেদনশীল হতে পারে না।
অপটিক্যাল সেন্সরগুলি পরিবেশে অ্যামোনিয়ার পরিমাণ সনাক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি উচ্চ সংবেদনশীলতা এবং ভাল নির্বাচনের সাথে এক ধরণের গ্যাস সেন্সর। একটি লেজার এবং স্পেকট্রোগ্রাফ একটি অপটিক্যাল শোষণ অ্যামোনিয়া সনাক্তকরণ সিস্টেমের প্রধান উপাদান। লেজারটি বাতাসের মাধ্যমে আলো নির্গত করে, বাতাসে গ্যাসের উপাদানগুলি এবং প্রতিটি উপাদান বাট স্পেকট্রামের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব তৈরি করতে, গ্যাসের পরিবেশে অ্যামোনিয়া সামগ্রীর সনাক্তকরণ সম্পূর্ণ করে, সংবেদনশীলতা এবং নির্বাচনীকরণের ক্ষেত্রে স্পষ্টত শ্রেষ্ঠত্বের কারণে প্রতিটি উপাদান বাট স্পেকট্রামের বৈশিষ্ট্যগুলি পৃথক হবে।
দ্বিতীয়ত, ধাতব অক্সাইড সেন্সর
ধাতব অক্সাইড গ্যাস সেন্সরগুলি গ্যাস সেন্সর গ্যাস-সংবেদনশীল উপকরণগুলির সংমিশ্রণে আরও বেশি সংশ্লিষ্ট গ্যাস সেন্সর হয়ে উঠেছে। এটি পাওয়া গেছে যে টিন অক্সাইড, মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইড এবং টাইটানিয়াম অক্সাইড হ'ল ধাতব অক্সাইড যা অ্যামোনিয়া সনাক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ধাতব অক্সাইড সেন্সরগুলির দৃ ust ়, সস্তা এবং পরিচালনা করা সহজ হওয়ার সুবিধা রয়েছে যা তাদের খুব প্রতিশ্রুতিবদ্ধ গ্যাস সেন্সর হিসাবে পরিণত করে।
ধাতব অক্সাইড সেন্সরের প্রক্রিয়াটি মূলত অ্যামোনিয়া অণুগুলির রাসায়নিক শোষণের মাধ্যমে ধাতব অক্সাইড সেন্সিং স্তরটিতে সংশ্লেষিত হয়, যা অ্যামোনিয়ার ঘনত্ব নির্ধারণের জন্য ধাতব অক্সাইড সেন্সরটির আচরণের পরিবর্তন ঘটায়।
তৃতীয়, পরিবাহী পলিমার অ্যামোনিয়া সেন্সর
পরিবাহী পলিমারগুলির ব্যবহার অ্যামোনিয়া পর্যবেক্ষণের জন্য উপলব্ধি করা যেতে পারে, যেমন: পলিপাইরোল, পলিয়ানিলাইন এবং পলিটিওফিন ইত্যাদি, ধাতব এবং ধাতব অক্সাইডের বিপরীতে, পরিবাহী সেন্সরগুলি ঘরের তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে এমন পরিবাহী পলিমারগুলির বিপরীতে। অ্যামোনিয়ার জন্য পরিবাহী পলিমারগুলির সংবেদনশীল প্রক্রিয়াটি মূলত অ্যামোনিয়া এবং পরিবাহী পলিমারগুলির মধ্যে রেডক্স প্রতিক্রিয়ার উপর নির্ভরশীল এবং এই প্রতিক্রিয়ার অপরিবর্তনীয় প্রকৃতির কারণে, দীর্ঘ সময়ের জন্য অ্যামোনিয়ার সংস্পর্শে এলে পরিবাহী পলিমার সেন্সরগুলির সংবেদনশীলতা হ্রাস পায়।
অ্যামোনিয়া সেন্সরগুলির তিনটি কার্যকরী প্রক্রিয়া হ'ল অপটিকাল শ্রেণি পর্যবেক্ষণ, ধাতব অক্সাইড পর্যবেক্ষণ এবং তিনটি উপায়ে পরিবাহী পলিমার পর্যবেক্ষণ, যা অ্যামোনিয়া পর্যবেক্ষণের জন্য সংক্ষিপ্তসারিত এবং সংক্ষিপ্ত করা হয়। পরিবেশ সুরক্ষা সম্পর্কে ক্রমবর্ধমান সচেতনতার কারণে, অ্যামোনিয়া মনিটরিং সেন্সরগুলির ভবিষ্যতের ক্ষুদ্রায়ন এখনও গ্যাস সনাক্তকরণের প্রবণতা, একই সময়ে ডিভাইসের ক্ষুদ্রায়ন নিশ্চিত করার জন্য, সেন্সরটির কম ব্যয়, উচ্চ সংবেদনশীলতা এবং নির্বাচনযোগ্যতা রয়েছে তা নিশ্চিত করাও প্রয়োজন।