প্ল্যান্ট অপারেশন এবং উত্পাদনের ভবিষ্যত সম্পর্কে যেকোন রিপোর্ট পড়ুন, এবং শুধুমাত্র একটি সম্মতি রয়েছে: অটোমেশন কার্যত প্রতিটি ক্ষেত্র এবং প্রক্রিয়াকে ব্যাহত করবে, সরঞ্জাম যোগাযোগ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত এবং উত্পাদন সহ।
আজ অবধি, উত্পাদনের একমাত্র ক্ষেত্র যা অটোমেশন টেকওভার দ্বারা প্রভাবিত হয়নি তা হল প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার বা পিএলসি। PLC-এর বিশ্বব্যাপী বাজার প্রতি বছর $16 বিলিয়ন এবং প্রতি বছর 9.2% হারে বৃদ্ধি পাওয়ার একটি কারণ রয়েছে। তাদের দৃঢ় নকশা, কম খরচে এবং জটিল একীকরণের মুখে সরলতা তাদের উত্পাদনের একটি অপরিহার্য অংশ করে তুলেছে।
পিএলসি ছাড়া, অনেক সংস্থা নতুন নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি বাস্তবায়নে সমর্থন করতে সক্ষম হবে না। আপাতত, PLCগুলি ইন্ডাস্ট্রি 4 দ্বারা প্রতিশ্রুত ডিজিটাল রূপান্তরের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ৷{1}}৷
একটি PLC কি করতে ডিজাইন করা হয়?
PLC এর অর্থ হল "প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার" এবং এটি উভয় ইউনিটের সংমিশ্রণ এবং ইনপুট এবং আউটপুট মডিউল নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি তাত্ত্বিক মডেল। একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হওয়ার জন্য পিএলসি-কে অবশ্যই চারটি মৌলিক উপাদান অন্তর্ভুক্ত করতে হবে:
- CPU মডিউল:এটি কেন্দ্রীয় প্রসেসর এবং তথ্য সংরক্ষণ এবং কার্য সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় মেমরি। সমস্ত ডেটা গণনা এবং প্রক্রিয়াকরণ ইনপুট গ্রহণ এবং আউটপুট তৈরি করে করা হয়।
- পাওয়ার সাপ্লাই:একটি PLC-এর সমস্ত মডিউল বিদ্যুত সরবরাহের উপর নির্ভর করে। পিএলসিগুলি এসি পাওয়ার পাওয়ার জন্য এবং এটিকে ডিসি পাওয়ারে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
- প্রোগ্রামিং ডিভাইস:পিএলসিগুলির জন্য প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যার প্রয়োজন যা সিস্টেমে নিয়ন্ত্রণ যুক্তি প্রবর্তন করে। ব্যবহারকারী তখন PLC সফ্টওয়্যারের মধ্যে অস্থায়ীভাবে তৈরি, স্থানান্তর এবং পরিবর্তন করতে পারে।
- ইনপুট/আউটপুট মডিউল:এই ইউনিটগুলি PLC সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ইনপুট এবং আউটপুট মডিউলগুলি সেন্সর এবং অ্যাকুয়েটর থেকে ডেটা সংগ্রহ করে, এটিকে পিএলসি সিস্টেমে ফিড করে এবং তারপরে পঠনযোগ্য তথ্য তৈরি করে। এই মডিউলগুলি ডিজিটাল বা এনালগ হতে পারে।
ইউনিট বা সিস্টেমটি প্রোগ্রামেবল হওয়ার বিষয়টি টাস্ক নিয়ন্ত্রণের পূর্ববর্তী পরিচালনার তুলনায় একটি বড় উন্নতি। এটি PLC-এর জন্য প্রতিযোগিতামূলক সুবিধারও একটি উৎস: কাজ বা অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে স্যুইচ করার সময় প্রযুক্তিবিদদের হার্ডওয়্যারিং পরিবর্তন করতে হবে না। পরিবর্তে, তারা কেবল ডিভাইসটি পুনরায় প্রোগ্রাম করতে পারে।
একটি PLC একটি প্রসেসর নিয়ে গঠিত যা ইনপুট এবং আউটপুট মডিউল দ্বারা সরবরাহকৃত ডেটার উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রণ ক্রিয়া সম্পাদন করে। কন্ট্রোল লজিক যা পিএলসি সিস্টেম পরিচালনা করে তা প্রথমে তৈরি করা হয় এবং তারপর পিএলসি সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয়।
একটি PLC কল্পনা করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল একটি মাইক্রোপ্রসেসর সহ একটি কম্পিউটার কল্পনা করা কিন্তু একটি কীবোর্ড, মাউস বা মনিটর ছাড়াই৷ এর বিস্তৃত শিল্প ব্যবহার প্রায়শই বোঝায় যে এই শারীরিকভাবে শক্তিশালী সিস্টেমটি খুব কঠোর পরিবেশ সহ্য করতে পারে।
একটি PLC-এর কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে টাইমার এবং কাউন্টার, পরিমাপ যন্ত্র, এবং কম্পন, চাপ, তাপমাত্রা এবং প্রবাহের মতো পরামিতিগুলির জন্য সেন্সর অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। যদিও কিছু শিল্পের অনন্য কাজ এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, PLC সাধারণত নিম্নলিখিত ফাংশনগুলি সম্পাদন করে:
- রিলে স্যুইচিং
- এনালগ মান গণনা, গণনা এবং তুলনা
- সংক্ষিপ্ততম সময়ে নিয়ন্ত্রণ যুক্তির পরিবর্তন
- প্রক্রিয়া পরামিতি পরিবর্তনের জন্য দ্রুত প্রতিক্রিয়া (প্রতিক্রিয়া প্রোগ্রাম করা যেতে পারে)
- সামগ্রিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য সময়ের সাথে নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ (ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ প্রয়োজন)
- সময়ের সাথে সাথে ক্রমবর্ধমান সহজ এবং কার্যকর সমস্যা সমাধান
- এইচএমআই (হিউম্যান মেশিন ইন্টারফেস) কম্পিউটারের সাথে বিরামহীন ইন্টিগ্রেশন
সঠিকভাবে নির্মিত হলে, কোম্পানিগুলি PLCs ব্যবহার করতে পারে এবং একাধিক শিল্প জুড়ে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করতে পারে। আপনি যা বুঝতে পারেন না তা হল আমরা সবচেয়ে জাগতিক, দৈনন্দিন প্রযুক্তিগুলি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য PLC এর উপর নির্ভর করতে এসেছি। বেকারি, ওয়াশিং মেশিন, লিফট এবং এমনকি ট্র্যাফিক সিগন্যালগুলি অনেক বেসামরিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে যেগুলির কাজগুলি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য পিএলসি নিয়ন্ত্রণ এবং ডেটা সংগ্রহের প্রয়োজন হয়।
কেন উত্পাদন কোম্পানি PLC ব্যবহার করে?
2019 সালে (এবং এর পরেও), PLCগুলি তাদের অন্তর্নিহিত সরলতা এবং নমনীয়তার কারণে উজ্জ্বল হতে থাকবে। তারা বিস্তৃত পরিবেশ এবং কাজের সাথে মানিয়ে নেওয়ার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী, তবুও যথেষ্ট সহজ যে এমনকি প্রোগ্রামিং বা স্ক্রিপ্টিং জ্ঞান নেই এমন প্রযুক্তিবিদরাও দ্রুত তাদের আয়ত্ত করতে পারে।
PLC-এর কিছু নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এই সিস্টেমগুলির উপর নির্ভরশীল শিল্পগুলির জন্য তাদের প্রথম পছন্দ করে তোলে। তেল এবং গ্যাস, জলের ইউটিলিটি, খাদ্য ও পানীয় উত্পাদন, এবং পাবলিক ওয়ার্কস ব্যবহার হল এমন কয়েকটি শিল্পের উদাহরণ যা PLC দ্বারা প্রদত্ত সুযোগের উপর নির্ভর করে।
1) PLC প্রোগ্রাম করা সহজ
যখন কেউ পিএলসি সিস্টেমের নমনীয়তাকে একটি সুবিধা হিসাবে দাবি করে, তখন তারা কথা বলছে কিভাবে এই সিস্টেমগুলিকে জ্ঞানের সবচেয়ে কম স্তরের ব্যক্তিদের দ্বারা প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
এর মানে হল যে টেকনিশিয়ানরা ভোক্তাদের মতোই সহজে ব্যবহার করতে পারে। নির্দিষ্ট শর্তগুলি সত্য হলে আপনি নির্দেশাবলীর একটি সেট অনুসরণ করার জন্য প্রোগ্রামিং করে একটি PLC সিস্টেমকে প্রসারিত করতে পারেন।
শিল্প জুড়ে বিস্তৃত ব্যবহারের সাথে, প্রতিটি কোম্পানির কর্মচারীদের নিজস্ব দক্ষতা সেট থাকবে। PLC ব্যবহার করার সময়, আপনার সিস্টেমে প্রোগ্রামিং কন্ট্রোল লজিকের সরলতার মানে হল কোনো কাজ বা অ্যাপ্লিকেশন পরিবর্তিত হলে একটি প্রোগ্রাম পুনরায় লেখার জন্য আপনাকে কম্পিউটার ভাষার সূক্ষ্ম জ্ঞানে পারদর্শী কারোর প্রয়োজন নেই।
2) PLC একটি ইউনিফাইড প্রোগ্রামিং পরিবেশ প্রদান করতে পারে
PLC হল জটিল উত্পাদন এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাজগুলি নিয়ন্ত্রণ, পরিমাপ এবং সম্পাদনের পছন্দের পদ্ধতি কারণ তারা অন্যান্য সিস্টেমের সাথে ভাল কাজ করে৷ পিএলসিগুলি পিসি, পিএসি (প্রোগ্রামেবল অটোমেশন কন্ট্রোলার), গতি নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস এবং এইচএমআইগুলির সাথে ভাল কাজ করে৷
যাইহোক, কার্যকর হওয়ার জন্য, একটি একীভূত পরিবেশকে সুপরিকল্পিত করতে হবে এবং ব্যবহারকারীর পক্ষে কাজ করা খুব বেশি কঠিন হওয়া উচিত নয়। যাইহোক, বৃহত্তর প্রোগ্রামিং পরিবেশে অবস্থিত পিএলসিগুলি জ্ঞানের মৌলিক স্তরের ব্যবহারকারীদের একাধিক ফাংশন অ্যাক্সেস করতে দেয় যা একে অপরের সাথে যোগাযোগ করতে পারে, একে অপরকে ডেটা সরবরাহ করতে পারে এবং জটিল কাজগুলি সম্পাদন করতে পারে।
3) PLC নির্ভরযোগ্য তথ্য সংগ্রহ করে
আপনি PLC সিস্টেমে কত ইনপুট সেট করেছেন তা ব্যবহারকারী দ্বারা নির্ধারিত হয়। এর মানে হল যে ডেটা উত্সের সংখ্যা এবং ডেটা প্রবাহিত হতে পারে তার কোনও সীমা নেই৷ পরিমাপ ডিভাইস, সেন্সর এবং গতি নিয়ন্ত্রণ একাধিক পরামিতি অর্জন করতে পারে, তাই এই ডেটা কীভাবে সংগ্রহ করা হবে তা ব্যবহারকারীর উপর নির্ভর করে কিভাবে আউটপুট প্রদর্শিত হয়।
4) PLCs ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে
যেহেতু আজকের পিএলসিগুলি আরও মেমরি এবং প্রক্রিয়াকরণ শক্তি দিয়ে সজ্জিত, সেগুলি জটিল এবং চাহিদাপূর্ণ কাজগুলি সম্পাদন করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। এই কাজগুলির মধ্যে একটি হল ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ। ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষমতা, বিশেষ করে ইন্ডাস্ট্রি 4-এর শুরুতে৷{1}}, অতিরিক্ত জোর দেওয়া যাবে না৷
সংযুক্ত কারখানায়, যা চতুর্থ শিল্প বিপ্লবের অন্যতম বৈশিষ্ট্য, একটি মেশিন সংযুক্ত হতে পারে এবং অন্যান্য বিভিন্ন প্রক্রিয়ার অপারেশনের জন্য দায়ী হতে পারে। ফলস্বরূপ, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং ডাউনটাইম এবং বিপর্যয়মূলক ঘটনাগুলির ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে।
পূর্বাভাসমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে শুরু হয়। যদি সরঞ্জামের একটি নির্দিষ্ট অংশ একটি পূর্বনির্ধারিত থ্রেশহোল্ডে পৌঁছায়, একটি সেন্সর বন্ধ হয়ে যায়, প্রযুক্তিবিদদের বলে যে সরঞ্জামগুলি পরিসেবা করা বা প্রতিস্থাপন করা দরকার। এই রিপোর্টগুলির মধ্যে পর্যাপ্তগুলি তারপরে সিস্টেমের সাথে যোগাযোগ করার জন্য ডেটা পয়েন্ট হিসাবে সংগ্রহ করা হয় যেগুলি কী কী ফ্যাক্টরগুলি পরিধান এবং ছিন্ন বা আসন্ন সমস্যাগুলির পূর্বাভাস দেয়। PLC রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী প্রদর্শন করতে বা নতুন রক্ষণাবেক্ষণের নিয়মগুলি কনফিগার করার ক্ষেত্রে নমনীয়তার জন্য SCADA-এর সাথে যোগাযোগ করবে।
উপসংহার
PLCগুলি এখন আগের চেয়ে বেশি তাদের মূল্য প্রমাণ করছে কারণ উত্পাদন এবং উদ্ভিদ-ভিত্তিক শিল্প কোম্পানিগুলি তাদের বিশেষ বাজারের জন্য প্রয়োজনীয় ডিজিটাল রূপান্তরকে আলিঙ্গন করে। তাদের ব্যবহারের মৌলিক সহজতা এবং সরলতা ক্রমবর্ধমান জটিলতার মুখে তাদের একটি নমনীয় এবং পরিচিত সমাধান করে তোলে।
অন্যান্য IoT অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করার সময় বা SCADA-এর মতো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে কাজ করার সময় পেশাদাররা PLC সিস্টেম পছন্দ করেন। লজিক কন্ট্রোল সিস্টেম হিসাবে, PLCগুলি ইন্ডাস্ট্রি 4-এর জন্য উপযুক্ত।{1}} প্রবণতাগুলির জন্য ডেটা ভবিষ্যদ্বাণী, ত্রুটির অবস্থার পূর্বাভাস, দুই বা ততোধিক স্বাধীন পিএলসি ডেটা স্ট্রীমের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক আবিষ্কার এবং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন।
PLC-এর গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান এবং ভূমিকার জন্য এটিকে সর্বদা সম্পূর্ণরূপে কার্যকরী থাকতে হবে। এই মূল উপাদানগুলি সর্বদা মসৃণভাবে চলছে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতারা এবং উদ্ভিদ সংস্থাগুলি সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি গ্রহণ করতে পারে।