আধুনিক শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মূল উপাদান হিসেবে, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) এর ক্ষমতা নির্বাচন সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতা, শক্তি খরচের মাত্রা এবং সিস্টেমের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। মোটর পাওয়ার, লোড বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং পরিবেশের মতো মূল কারণগুলির উপর ভিত্তি করে বৈজ্ঞানিক নির্বাচন ওভারলোডিং ঝুঁকি ("ওভারকিল") বা সম্পদের অপচয় ("আন্ডার ইউটিলাইজেশন") প্রতিরোধ করতে পারে। নিম্নলিখিত একটি পদ্ধতিগত নির্বাচন পদ্ধতি রূপরেখা:
I. বেসিক প্যারামিটার গণনার নিয়ম
1. মোটর ম্যাচিং নীতি
ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের রেট করা শক্তি মোটরের রেট করা শক্তির চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে। সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প এবং ফ্যানের মতো বর্গাকার টর্ক লোডের জন্য, কনভার্টার পাওয়ার মোটর থেকে এক ধাপ কম হতে পারে (যেমন, একটি 37kW মোটর একটি 30kW কনভার্টারের সাথে যুক্ত)। যাইহোক, ক্রেন এবং রোলিং মিলের মতো ধ্রুবক টর্ক লোডের জন্য কঠোর 1:1 ম্যাচিং প্রয়োজন। একটি সিমেন্ট প্ল্যান্টে, একটি উল্লম্ব মিলের প্রধান মোটরটি ক্রমাগতভাবে তার 1600kW VFD বাছাই করার সময় লোডের ধরণকে আলাদা করতে ব্যর্থ হওয়ার কারণে পুড়িয়ে ফেলে। 1800kW ধ্রুবক-টর্ক ডেডিকেটেড মডেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করার পরেই সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছে৷
2. বর্তমান যাচাইকরণের মূল পয়েন্ট
উভয় শর্ত পূরণ করা আবশ্যক:VFD রেট করা বর্তমান মোটর রেট করা বর্তমান × 1.1 (নিরাপত্তা ফ্যাক্টর) এর চেয়ে বড় বা সমান। উদাহরণস্বরূপ, 103A এর রেটযুক্ত কারেন্ট সহ একটি 55kW 4-পোল মোটরের জন্য 113A এর চেয়ে বড় বা সমান আউটপুট কারেন্ট সহ একটি VFD প্রয়োজন। একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টের একটি 90kW স্ক্রু কম্প্রেসার গ্রীষ্মের তাপ তরঙ্গের সময় ঘন ঘন ট্রিপ করে। পরিদর্শন প্রকাশ করে যে আসল VFD শুধুমাত্র 125A আউটপুট কারেন্ট বজায় রাখে; এটিকে একটি 160A মডেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা দোষটি দূর করে।
২. ডায়নামিক লোড সংশোধন ফ্যাক্টর
1. ওভারলোড ক্ষমতা মূল্যায়ন
স্বল্প-মেয়াদী ওভারলোড চাহিদার জন্য (যেমন, ক্রাশার স্টার্টআপ), ভেক্টর-নিয়ন্ত্রিত ইনভার্টার নির্বাচন করুন যা 1 মিনিটের জন্য 150% ওভারলোড ধরে রাখতে সক্ষম। 200% ওভারলোড ক্ষমতা সহ স্ট্যান্ডার্ড ইনভার্টার থেকে ভারী-ডিউটি মডেলগুলিতে একটি মাইনিং ক্রাশার সিস্টেম আপগ্রেড করার পরে, সরঞ্জাম শুরু করার সাফল্যের হার 78% থেকে 99.6% বৃদ্ধি পেয়েছে৷
2. অপারেটিং শর্ত সহগ সমন্বয়
● সমান্তরালে একাধিক মোটর:মোট ক্ষমতা=একক মোটর শক্তি × মোটর সংখ্যা × 0.8 (একযোগে অপারেশন সহগ)।
● উচ্চ-উচ্চতা পরিবেশ:1000 মিটার উচ্চতার উপরে প্রতি 100 মিটারের জন্য, ক্ষমতা 1% কমিয়ে দিন।
● উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ:40 ডিগ্রির উপরে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার জন্য, একটি রেটিং স্তর দ্বারা ক্ষমতা বাড়ান।
III. বিশেষ অপারেটিং শর্ত সমাধান
1. হারমোনিক দমনের প্রয়োজনীয়তা
6-পালস ইনভার্টারগুলি প্রায় 30% বর্তমান হারমোনিক্স তৈরি করে। যখন গ্রিড ক্ষমতা সীমিত হয় (ট্রান্সফরমার ক্ষমতা <10 গুণ বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ক্ষমতা), 12-পালস বা ম্যাট্রিক্স ইনভার্টার নির্বাচন করুন। একটি হাসপাতালের ইমেজিং সেন্টার একটি 18-পালস ইনভার্টার গ্রহণ করে সিটি সরঞ্জাম ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের সমস্যাগুলি সমাধান করেছে।
2. ব্রেক শক্তি ব্যবস্থাপনা
ডিসেন্ডিং বেল্ট কনভেয়র এবং সেন্ট্রিফিউজের মতো সম্ভাব্য শক্তির লোডের জন্য, ব্রেকিং পাওয়ার গণনা করুন: P=0.1047 × টর্ক (N·m) × হ্রাস গতি (r/min) / 9550। যখন ব্রেক করার শক্তি ইনভার্টারের বিল্ট- ব্রেকিং ইউনিটের ক্ষমতার চেয়ে বেশি হয়ে যায়, তখন একটি এক্সটার্নিং ইউনিট রি-ব্রাকিং ইউনিট ধারণ করতে হবে। একটি মাল্টি-স্তরের পার্কিং গ্যারেজ রেট্রোফিট প্রকল্পে, একটি 200kW শক্তি পুনরুদ্ধার ডিভাইস ইনস্টল করার মাধ্যমে 120,000 kWh এর বার্ষিক বিদ্যুৎ সাশ্রয় হয়েছে৷
IV সম্পূর্ণ জীবন চক্র খরচ অপ্টিমাইজেশান
1. শক্তি দক্ষতা রেটিং নির্বাচন
একটি উদাহরণ হিসাবে একটি 160kW VFD ব্যবহার করা: IE1 দক্ষতা হল 96%, IE2 হল 98.5%, দামের পার্থক্য প্রায় ¥20,000। 6,000 বার্ষিক অপারেটিং ঘন্টার উপর ভিত্তি করে, IE2 মডেলটি বিদ্যুৎ সাশ্রয়ের মাধ্যমে দুই বছরের মধ্যে তার খরচ পুনরুদ্ধার করে।
2. সম্প্রসারণ ক্ষমতা সংরক্ষণ করা
প্রক্রিয়া আপগ্রেডের জন্য 15%-20% ক্ষমতা মার্জিনের অনুমতি দিন। একটি স্বয়ংচালিত ওয়েল্ডিং লাইনে একটি রোবোটিক ক্ষমতা সম্প্রসারণের সময়, সংরক্ষিত যোগাযোগ ইন্টারফেস এবং VFD-তে 20% পাওয়ার মার্জিন সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন খরচে প্রায় 800,000 ইউয়ান সাশ্রয় করেছে।
V. সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন কেস
1. টেক্সটাইল শিল্প
স্পিনিং ফ্রেমে টর্ক রিপল সাপ্রেশন সহ ভিএফডি প্রয়োজন। 30kW VFD গুলিকে সুরেলা নির্মূল বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিশেষ মডেলগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করার পরে, একটি এন্টারপ্রাইজ সুতা ভাঙার হার 40% কমিয়েছে।
2. ধাতব শিল্প
ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন স্ট্রেইটনারদের চারটি-চতুর্ভুজ অপারেশন ইনভার্টার নিয়োগ করা উচিত। রিট্রোফিটিং করার পর, একটি স্টিল মিল ব্রেকিং এনার্জি ফিডব্যাক অর্জন করেছে, প্রতি ইউনিটে বার্ষিক 470,000 ইউয়ান সাশ্রয় করেছে।
3. পেট্রোলিয়াম শিল্প
ওয়াটার ইনজেকশন পাম্প ইনভার্টারগুলির জন্য বিস্ফোরণ-প্রুফ সার্টিফিকেশন এবং অ্যান্টি-জারা আবরণ প্রয়োজন। একটি অফশোর প্ল্যাটফর্মের জন্য একটি IP55-রেটেড বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নির্বাচন করার পরে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান 3 মাস থেকে 2 বছর পর্যন্ত প্রসারিত হয়।
সিলেকশন ডিসিশন ট্রি:
1. লোডের ধরন সনাক্ত করুন (ধ্রুবক টর্ক/ভেরিয়েবল টর্ক)।
2. ভিত্তি শক্তি এবং বর্তমান গণনা.
3. ওভারলোড প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন.
4. পরিবেশগত অবস্থা যাচাই করুন।
5. ব্রেকিং সমাধান নির্ধারণ করুন।
6. টপোলজি নির্বাচন করুন (ভোল্টেজ সোর্স/কারেন্ট সোর্স)।
7. অতিরিক্ত ফাংশন কনফিগার করুন (পিআইডি নিয়ন্ত্রণ, যোগাযোগ প্রোটোকল, ইত্যাদি)।
একটি ত্রিমাত্রিক নির্বাচন পদ্ধতি (পাওয়ার ডাইমেনশন, কার্যকারিতা মাত্রা, খরচের মাত্রা) ব্যবহার করে পদ্ধতিগত মূল্যায়ন বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নির্বাচনের নির্ভুলতাকে 95% এর উপরে উন্নীত করতে পারে। বুদ্ধিমান নির্বাচন অর্জনের জন্য সিদ্ধান্তের মডেলে ঐতিহাসিক প্রকল্প লোড বৈশিষ্ট্যগত বক্ররেখা, ফল্ট রেকর্ড এবং অন্যান্য ডেটা অন্তর্ভুক্ত করে একটি নির্বাচন ডাটাবেস স্থাপন করার সুপারিশ করা হয়। চূড়ান্ত অপারেটিং অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সিমুলেশন সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে চূড়ান্ত নির্বাচন স্কিমটি অবশ্যই যাচাই করা উচিত।